煤泥具有粘性大，一般的烘干機烘干煤泥時，不能將煤泥打散。河南宏科生產的煤泥烘干機配置了打散裝置。煤泥進入烘干機后，先將其打散，極大的提高了烘干效率。

濕煤泥先經過上料打散裝置打散后由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把濕煤泥輸送到干燥滾筒內，煤泥在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的煤泥在滾筒終端經星形卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。干燥后產品經過冷卻系統，物料干燥程度與顏色均勻一致。

煤泥烘干設備結構主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
 

煤泥烘干機的工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區：

導料區：濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分， 煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；

清理區：濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；

傾斜揚料板區：此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀 態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；

出料區：干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
 

河南宏科重工生產的煤泥烘干機可提高產品質量，并且在保護環境中起到一些積極作用。我公司在發貨前對每臺設備進行試機運行，保障每臺設備可安全正常使用。詳細了解可點擊宏科重工在線客服咨詢或撥打熱線電話了解：0371-6784 6980

廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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