滾筒烘干機是常見的干燥設備，也是選礦行業(yè)不可缺少的設備之一，可用來烘干河沙、石英砂、礦渣、水泥、煤粉、石灰石等物料。

滾筒烘干機工作原理

滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

滾筒烘干機的技術(shù)參數(shù)

滾筒烘干機的主體是一個筒體，型號越大，筒體的直徑和長度越大。大型的烘干機筒體直徑都在3米以上，筒體容積有141.3-285m³，生產(chǎn)能力有30-76噸，進氣溫度可以達到7、8百攝氏度，設備重量有85-135噸，為了驅(qū)動這么重的設備，設備主電動機的功率為75-160kw。
 

滾筒烘干機節(jié)能方法

1、減少熱量損失

滾筒烘干機在工作時，采用的是熱傳導的方式烘干物料，熱量不可避免被傳遞到滾筒上造成熱損耗，一般烘干機的熱損耗不會超過10%，大型的烘干機如果做好保溫工作，熱損耗可以降低到5%左右。

2、減少烘干負擔

物料的濕度越大，在烘干機中停留的時間越久，消耗的能量就越多。所以在物料進入烘干機之前，無論是靜置脫水，還是采用蒸發(fā)器等設備輔助脫水，都有利于降低物料的含水量，減少烘干機的工作負擔。

3、有效利用循環(huán)

烘干機的工作原理通常是利用烘干載體帶走物料中的水分，這些載體要么是加熱后的煙氣，要么是加熱后的空氣，在烘干機中走過一遍后，仍有余熱，將其在筒體內(nèi)進行循環(huán)，仍然可以對物料進行烘干。不過廢氣使用次數(shù)越多，含水量越大，干燥效率越低，所以通常廢氣的循環(huán)量要控制在20%-30%。

4、增加熱交換率

將進料端的輸送葉片去掉，用鋼筋和鋼板改造成一個錐形的推進器，減緩物料在高溫帶的流速，增加物料在高溫區(qū)的熱交換時間，提升熱交換率。

5、利用輔助設備

烘干機的先要消耗就是電能，增加變頻器來控制風機和電機轉(zhuǎn)速，可以有效節(jié)約電能。其次的能耗就是熱量的消耗，盡量回收熱能也有助于我們節(jié)省能耗。利用熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等間接式換熱設備回收烘干機出氣口廢氣中的熱量，可以有效節(jié)省能量。
 

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